PROCESO DE PRODUCCIÓN DE CADENA GALVANIZADA

La producción de cadena galvanizada se divide principalmente en dos grandes pasos: primero, transformar el acero en cadena y, luego, darle a la cadena una "capa" de zinc. La etapa de galvanización se subdivide en dos procesos principales: galvanización en caliente y electrogalvanización, cada uno con diferentes características de rendimiento.

🔩 Primer Paso: Fabricación del Cuerpo de la Cadena

1. Preparación de la Materia Prima: Selección de alambrón de alta calidad de acero de bajo carbono o acero aleado, que se estira y se corta a la longitud requerida.
2. Eslabonado y Soldadura: Equipos automáticos doblan las varillas de acero para formar anillos y entrelazarlos formando una cadena. Cada eslabón se suelda con precisión mediante técnicas de soldadura a tope por chisporroteo o soldadura por resistencia, garantizando solidez y suavidad.
3. Tratamiento Térmico: Se aplican procesos como temple y revenido para aumentar la dureza, resistencia y resistencia al desgaste de la cadena.
4. Preenderezado e Inspección: Se corrigen las deformaciones y se realiza una prueba de tracción de prueba (generalmente 2,5 veces la carga nominal de trabajo) para asegurar la calidad consistente de cada lote.

⚡ Segundo Paso: Proceso de Galvanización

· Galvanización en Caliente (Mayor Resistencia a la Corrosión)
1. Pretratamiento: Limpieza alcalina para desengrasar y decapado para eliminar el óxido, dejando una superficie metálica limpia.
2. Fluxado: Tratamiento con una solución como cloruro de amonio para evitar la oxidación secundaria antes del galvanizado.
3. Inmersión en Caliente: La cadena se sumerge en zinc fundido a 440-460°C, formando una capa de aleación de zinc-hierro.
4. Postratamiento: Enfriamiento y tratamiento de pasivación para mejorar aún más la resistencia a la corrosión.
· Electrogalvanización (Aspecto Más Brillante)
1. Pretratamiento: Igual que el anterior, requiere una limpieza exhaustiva.
2. Electrodeposición: La cadena actúa como cátodo y las placas de zinc como ánodo, en un electrolito que contiene iones de zinc. Una corriente eléctrica provoca la deposición uniforme del zinc.
3. Postratamiento: Salida del baño, lavado, secado y posibles tratamientos adicionales como pasivación iridiscente para mejorar el acabado.

Nota: Un decapado inadecuado en el proceso de electrogalvanización puede causar "fragilización por hidrógeno", volviendo la cadena quebradiza y propensa a romperse. Por lo tanto, las cadenas de alta resistencia (como las fabricadas con algunos aceros aleados) se recomienda galvanizarlas en caliente, o deben someterse a un estricto tratamiento de deshidrogenación después de la electrogalvanización.

✨ Pasos Finales

Después del galvanizado, las cadenas se someten a una inspección final (apariencia, dimensiones, propiedades mecánicas), seguidas de lubricación, empaquetado y almacenamiento.